Tokarki do metalu

Tokarka to nie tylko atrybut każdego producenta, który produkuje np. zestawy łożysk, koła zębate, koła zębate, tarcze, korbowody i inne elementy. Tokarki domowe są coraz częstszym zjawiskiem dla mistrza domku letniskowego i garażu.

Tokarka do metalu różni się od podobnego urządzenia, które wykonuje stolarkę. Jednostka przemysłowa lub domowa, szkoła lub garaż, wąskoprofilowa lub bardziej uniwersalna jednostka ma własną klasę dokładności i ma określoną wagę. Opis produktu pozwala na podkreślenie wyczerpującej klasyfikacji według rodzaju i przeznaczenia urządzenia.

Kupując odpowiedni sprzęt, mistrz znacznie zaoszczędzi na produkcji, którą chciał otworzyć. Tokarki domowe, które w większości są stołowe, ważą do 20 kg. Istnieje możliwość zakupu maszyny o większej wadze i gabarytach, jeśli ta opcja jest kompatybilna ze stołem warsztatowym (około 1x2 m lub nawet bardziej imponującym stołem pod względem powierzchni). Pobór mocy maszyn stacjonarnych zaczyna się od 400 watów.

Zadania mistrza nie są tak obszerne, ale z powodzeniem poradzi sobie ze swoją listą prac na takiej maszynie. Przykładem jest wykorzystanie takich jednostek przez małe warsztaty samochodowe. Są chwile, kiedy, powiedzmy, konieczne jest szlifowanie niektórych części, aby gaźnik wymienił uszkodzone elementy, które już wypaliły się w trybie intensywnej i ciężkiej pracy. Po zakupie stali o odpowiednich gatunkach w półfabrykatach, mistrz zacznie toczyć takie części.

Za pomocą stacjonarnej maszyny domowej można szlifować części stożkowe i cylindryczne, korygować i przycinać ich końce, szlifować już obrobiony element, wycinać w nim porządny otwór metodą rozwiercania, jeszcze bardziej wywiercać istniejący otwór, wycinać gwint zewnętrzny lub wewnętrzny.

Jeśli doświadczenie, które już zdobyłeś, wydawało Ci się niewystarczające do pomyślnego rozwoju, a chciałbyś dalej rozwijać się jako zawodowy tokarz, to być może zainteresują Cię modele na wyższym poziomie niż zwykła tokarka domowa. Moc pobierana przez takie urządzenia przekroczy kilowat. W takich urządzeniach łączy się funkcjonalności wiertarko-frezarek domowych. Z powodzeniem stosuje się je w przypadku niewielkich zdolności produkcyjnych oraz do małoseryjnego kopiowania tego samego typu części jednego lub kilku rodzajów.

Nie będziesz w stanie produkować dużych części i/lub dużych serii. Jednak produkt końcowy będzie miał nie mniejszą jakość: zadaniem maszyny jest ułatwienie pracy mistrza. Obszarem zastosowania takich maszyn są małe warsztaty, a także naprawa garażowa samochodów.

Jednym z ostatnich etapów rozwoju są obrabiarki sterowane numerycznie (CNC). Po opanowaniu umiejętności pracy na maszynach bez tej jednostki, profesjonalny pracownik i aktywnie rozwijający się brygadzista przystępują do produkcji części na większą skalę. Wskaźniki wydajności są najwyższe w porównaniu do modeli konwencjonalnych i półprofesjonalnych, ale główną wadą maszyn jest wielka masywność. Pod tym względem ich zastosowanie jest znacznie ograniczone warunkami fabryk i zakładów.

Bazując na wyżej wymienionych zaletach i wadach, profesjonalna maszyna do użytku domowego nadal nie będzie taka w pełni. Istnieje jednak możliwość wykonania na takiej maszynie małogabarytowych elementów z wykorzystaniem podpory modułu CNC. Jednocześnie wydajność i jakość osiągną nowy poziom.

Uniwersalna maszyna to najkrótsza droga do wielkoseryjnej i wysokiej jakości produkcji komponentów o dowolnej złożoności. Zastąpił modele wąskoprofilowe, pozwalając wielu warsztatom i fabrykom na przezbrojenie i przestawienie na produkcję wielkoformatową, produkującą dobra konsumpcyjne i wysoko wyspecjalizowaną konsumpcję w znacznych ilościach, a ich produkcja stawała się tańsza i szybsza.

W przypadku domu i garażu organizowane są z reguły warsztaty w niewielkim zakresie - około 10-15 m2. Nie jest problemem zmielenie kuli na maszynie, wykonanie pamiątek o dowolnej złożoności, wykorzystanie udoskonalenia półfabrykatów, które przeszły wstępne i główne toczenie, ale w tym przypadku bardziej subtelne wykończenie półfabrykatów do planowanego wyglądu obraz jest nadal wymagany.

Maszyny domowe, oprócz bezpośredniego szlifowania, wymagają również terminowego usuwania nadmiaru materiału oczyszczonego z obrabianych przedmiotów. Osiąga się to za pomocą próżniowego odkurzacza technicznego, który jest obrotowym kapturem - rodzajem mechanizmu cyklonowego lub syfonowego, a ten ostatni nie boi się zapychać odpadami. Zapewni to równomierność i dokładność wykonanej pracy: gdyby noże przechodziły przez miejsca świeżo oczyszczonych wiórów i pyłu metalowego, wówczas część energii kinetycznej mechanizmów zostałaby wygaszona, w wyniku czego jakość pracy byłaby stają się mniej uporządkowane, bardziej chaotyczne.

Maszyny domowe są nieco lżejsze niż garażowe... Aby nie zapychać miejsca pracy na stole w pomieszczeniu roboczym, w tym przerobionym na pokój dzienny, stawiane są bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące ochrony przed rozlatującymi się wiórami we wszystkich kierunkach, terminowego i całkowitego odprowadzenia pyłu metalowego. Ale maszyny, głównie pracujące ze stalą, są nadal używane w pomieszczeniu gospodarczym lub garażu.

Przeznaczenie maszyn do metali nieżelaznych i stali jest uzasadnione nie tylko mocą silnika i innych mechanizmów, ale także pracą z nożami wykonanymi ze stali szybkotnącej i posiadającymi natrysk diamentowy, zwycięskie krawędzie itp. obrabiarka do Szkoła. Z łatwością pozwala szlifować dowolne proste części, rolować i szlifować nie gorzej niż bardziej profesjonalny model.

Pierwszą rzeczą, od której zaczyna się każda maszyna, jest stół do cięcia (roboczy). Wyposażenie i wyposażenie agregatu określa jego klasyfikacja (wg typu, typu), dokonywana przez konstrukcję, na której mocowane są takie elementy pomocnicze i główne jak głowica i konik (elementy współpracujące z wrzecionem), podzielnica, stojak (lub ruchomą platformę), prowadnice, samą głowicę wiercącą/toczącą z nożami przymocowanymi do jej uchwytu.

Maszyna została zaprojektowana w taki sposób, że aktualnie używany frez tnący i prowadnice poruszające obrabiany przedmiot, współdziałając ze sobą wzajemnie się uzupełniają. Automatyczne sterowanie, od którego zależy równość, jakość toczenia, jak wcześniej wspomniano, wynika z koordynacji głowicy frezarskiej od strony jednostki CNC.

Tak więc wszystkie te same maszyny szkolne są podzielone na maszyny stołowe i podłogowe. Obejmują one ramę wykonaną z żeliwa lub stopu stali, która jest odporna na wibracje.Wrzeciennik i konik, uchwyt noża i moduł nośny są zamontowane na ramie. W pojazdach szkolnych nie ma zmiany biegów: jest ona realizowana tylko w oparciu o napęd pasowy. Główny element urządzenia nie posiada specjalnego kanału technologicznego. Urządzenie do chłodzenia cieczą (olejem) przepływa przez układ podawania ciekłego medium. W przeciwnym razie ciecz ta jest wprowadzana ręcznie po określonym czasie lub liczbie cykli produkcyjnych.

Znane marki nieustannie prezentują nowe modele. Działalność obrabiarek tak głęboko wniknęła we wszystkie obszary produkcji amatorskiej i profesjonalnej, że nie sposób doradzić początkującemu wybór konkretnego modelu. Top (ocena) modeli ciągle się zmienia, a mimo to warto wyjaśnić kilka modeli.

• Odrzutowiec BD-7 działa z domowego źródła zasilania. Model stołowy współpracuje z metalem nieżelaznym, plastikiem i drewnem. Wymiary - 86x33x37 cm, rozstaw kłów - 30 cm, średnica toczenia nad podporą łóżka - 11-18 cm Moc pobierana z sieci - do 590 W. Obrotowy - od 100 do 3000 obr/min co minutę. Waga jednostkowa - 44 kg. Bardzo masywna rama nie pozwala na drgania agregatu, jest płynna regulacja prędkości obrotowej wrzeciona, możliwość rewersu, wyświetlanie informacji o prędkości obrotowej silnika na cyfrowym wyświetlaczu.

• Maszyna garażowa "TV-4" została przeprowadzona dla szkół jako specjalna modyfikacja edukacyjna. Jest w pełni funkcjonalny, a także kompaktowy, dlatego nadal jest aktywnie wykorzystywany w domowych warsztatach. Urządzenie to zużywa 1 kW, umożliwia toczenie detali o długości do 30 cm, prędkość - do 710 obr./min. Jednak jego waga to 280 kg. Przekrój części (długość cięcia) - do 20 cm.

• „TV-6” (brat „TV-4”) wierci otwory, szlifuje końce, tnie detale na kawałki, nakłada gwinty metryczne, wierci stożki i cylindry. Wada - zakurzone pomieszczenie, musisz używać respiratora i gogli, słuchawek. Ta jednostka zużywa 1100 W, szlifuje detale o długości do 35 cm, przekrój ich cięcia - do 20. Daje 700 obrotów silnika na minutę. Waży trzy centy. Długość rowkowania przedmiotu obrabianego wynosi 30, a nie 35 cm Model ten nadaje się do obróbki zestawów kołowych, zestawów sprzęgieł i innych części o podobnej zasadzie działania i konstrukcji.

• Obrabiarki "TV-7" ma inną konstrukcję zespołu wrzeciona (w porównaniu do poprzedniej wersji). Pozostałe parametry będą takie same jak dla TV-6.

• Odrzutowiec JWDP-12 716000M - urządzenie, które pracuje z przedmiotami wykonanymi z metali i drewna. Wyposażony w mechanizm przekładni z paskiem klinowym, dzięki któremu prędkość wrzeciona jest ustawiana na określonym znaku. Posiada stół z urządzeniem do mocowania imadła.

• Proma E-1720FVL / 400 - opcja zewnętrzna. Stół do cięcia obraca się swobodnie we wszystkich kierunkach. Maszyna wyposażona jest w regulator głębokości wiercenia i prędkości wrzeciona. Wyposażony w skalę cyfrową pokazującą wartość obrotów oraz lampkę oświetlającą.

• Korweta Enkor-441 94410 - wiertarka pionowa napędzana silnikiem asynchronicznym, wyposażona w zbiornik na płyn chłodzący. Posiada moduł bezpieczeństwa i przeładunku oraz skalę do śledzenia ruchu pionowego detali.

• Dewalt Dwe1622k mały rozmiar, szybko i wydajnie wierci metale. Pracuje z wiertłami o średnicy 5 cm.

• Proma BY-3216PC / 400 - urządzenie o najwyższej jakości i polach zastosowań. Wysokość - 14 dm, znajduje się moduł chłodzący i automatyczne urządzenie do podawania obrabianego przedmiotu. Wiercenie otworów o średnicy do 2,4 cm w żeliwie i do 2 cm w elementach stalowych.

Możesz wybrać żądaną maszynę na podstawie określonych wartości parametrów każdego z modeli. Nawet mini-maszyny do stomatologii należą do kategorii takiego sprzętu.

Rozmiar urządzenia znacząco wpływa nie tylko na cenę, ale również na moc. Nieracjonalne jest tworzenie dużej, ale niewystarczającej pod względem mocy jednostki. Jest też odwrotnie: żaden producent nie stworzył jeszcze niewielkich i potężnych urządzeń. Koszty konserwacji i napraw również ulegają obniżeniu, w zależności od wielkości jednostki.

Wraz z wymiarami rośnie również waga. Sensowne jest instalowanie maszyn o dużym tonażu tylko w pomieszczeniach, w których położono wzmocniony fundament. Tak więc największe produkty garażowe ważą 21 centów, waga elementu zamocowanego we wkładzie to 3 centy, a zainstalowanego pośrodku około 13 centów.

Pod względem gabarytów obrabianego przedmiotu próbka przepuszczona przez zacisk wrzeciona ma 4,5 cm przy szerokości otworu 4,7 cm. Średnica części nad ramą nie powinna przekraczać 40 cm, nad modułem nośnym ok. 22 cm.

Wymiary między środkami to 1 m. Długość urządzenia do 281,2 cm, szerokość do 116,6 cm, a wysokość do 132,4 cm. Wreszcie moc napędu nie powinna przekraczać 10 kW: duża obciążenie, jak pokazuje praktyka, nie wytrzyma ani jednej sieci domowej (mieszkania).

Przed użyciem maszyny przestrzegaj zasad bezpieczeństwa. Wymiana frezów odbywa się tylko wtedy, gdy sprzęt jest całkowicie pozbawiony napięcia. Pamiętaj o smarowaniu części trących mechanizmów w odstępach czasu zalecanych przez producenta Twojego urządzenia. Noże i inne materiały eksploatacyjne, a także części zamienne są przechowywane na specjalnej zamkniętej półce wewnątrz maszyny.

Zamocuj maszynę w bezpieczny sposób, kładąc ją na płaskiej powierzchni i usuń z niej wszystkie niepotrzebne rzeczy, które przeszkadzają w pracy. Przetestuj maszynę w trybie jałowym przed uruchomieniem. Nie pozostawiaj pracującego urządzenia, jak również jego narzędzi (noży) bez nadzoru i ograniczaj dostęp osób nieuprawnionych.