Wszystko, co musisz wiedzieć o belkach dwuteowych z szerokim kołnierzem

Zadowolony
  1. ogólny opis
  2. Cechy produkcji
  3. Wymiary i waga
  4. Cechowanie
  5. Aplikacje
  6. Metody połączenia

Dwuteownik z szerokim kołnierzem to element o szczególnych właściwościach. Jego główną cechą jest głównie gięcie. Dzięki wysuniętym półkom może wytrzymać większe obciążenia niż konwencjonalna belka dwuteowa.

ogólny opis

Belki dwuteowe z szeroką półką (belki dwuteowe) mają optymalny stosunek półek do ściany głównej, podczas gdy całkowita długość krawędzi półek po obu stronach jest równa wysokości nadproża głównego. Dzięki temu szeroko rozkloszowana belka dwuteowa może wytrzymać znaczne obciążenia od góry, działając po jednej ze stron półki.

Dzięki temu możliwe staje się wykorzystanie tego elementu w budownictwie przy układaniu stropów międzykondygnacyjnych w niskich budynkach. Wraz z wejściem na rynek budowlany metodami szybkiego budowania, belka dwuteowa z szerokim rondem zyskała dodatkowy popyt.

Cechy produkcji

Schemat produkcji belki dwuteowej z szerokimi kołnierzami niewiele różni się od podobnej technologii produkcji prostej belki dwuteowej lub kanału... Różnica przejawia się w zastosowaniu wałów i kształtów, które umożliwiają powtórzenie przekroju (profilu) belki dwuteowej z szerokimi kołnierzami. Do produkcji SHPDT stosuje się gatunki stali St3Sp, St3GSp, 09G2S lub podobny skład o dobrej skrawalności i odpowiednich wartościach zmęczeniowych, udarności o odpowiednich parametrach. Wadą stali tych gatunków jest ich skłonność do rdzewienia w warunkach jakiejkolwiek zauważalnej wilgotności, dlatego elementy po montażu należy zagruntować i pomalować.

Na specjalne zamówienie produkowane są dwuteowniki ocynkowane - jednak cynk nie nadaje się do ekstremalnych temperatur, stopniowo traci swoje właściwości, w wyniku czego stal jest odsłonięta i rdzewieje. Dwuteownik ocynkowany nie boi się wody, ale jest łatwo korodowany przez nawet najsłabsze opary kwasu i soli, składające się z drobnych rozprysków, w wyniku czego konstrukcja prędzej czy później rdzewieje. Najpierw wytapia się przedmiot z gotowej stali, która ma określone parametry, która następnie, po przejściu etapu walcowania na gorąco, formowana jest dokładnie w te elementy, do których konstruktor jest przyzwyczajony.

Produkty walcowane na gorąco nie mają dodatkowego szlifowania: wręcz przeciwnie, idealna gładkość zapobiegnie przywieraniu betonu do powierzchni belki dwuteowej.

Wymiary i waga

Aby poznać wagę belki dwuteowej, wykonaj następujące czynności.

  • Korzystając z grubości i szerokości półek oraz nadproża głównego oblicz ich pola przekroju. Długość w przekroju mnoży się przez szerokość - a dokładniej szerokość półki lub wysokość ściany przez odpowiednią wartość grubości.
  • Powstałe obszary są dodawane.
  • Suma tych obszarów to pole przekroju produktu. Jest mnożony przez 1 m długości przedmiotu obrabianego (metr bieżący).

Po otrzymaniu rzeczywistej objętości stali użytej do produkcji tego miernika pomnóż ją przez wartość gęstości stali użytych do produkcji elementów.

Określenie

Całkowita wysokość elementu umieszczonego na jednym z boków półki

Szerokość obu półek po jednej stronie

Grubość ścianki nadproża

Promień krzywizny ściany do półek od wewnątrz na skrzyżowaniu

20SH1 193 150 6 9
23SH1 226 155 6,5 10
26SH1 251 180 7 10
26SH2 255 180 7,5 12
30SH1 291 200 8 11
30SH2 295 200 8,5 13
30SH3 299 200 9 15
35O1 338 250 9,5 12,5
35SH2 341 250 10 14
35SH3 345 250 10,5 16
40SH1 388 300 9,5 14
40SH2 392 300 11,5 16
40SH3 396 300 12,5 18

Gęstość stali dla belki dwuteowej wynosi 7,85 t / m3. W rezultacie obliczana jest waga metra bieżącego. Tak więc w 20SH1 jest to 30,6 kg.

Cechowanie

Znacznik „ШД” oznacza odpowiednio - oznacza to, że przed Tobą znajduje się element dwuteowy z szerokim kołnierzem. Liczba wskazana w asortymencie po skrócie „ШД” podkreśla, że ​​szerokość ściany głównej w centymetrach odpowiada wartości przypisanej. Tak więc ШД-20 oznacza dwuteownik z 20-centymetrową zworką.

Natomiast uproszczone oznaczenie, np. 20SH1, oznacza, że ​​element o szerokości 20 cm ma pierwszą wartość porządkową w tabeli rozmiarów. Oznakowanie na 20 i 30 cm wysokości głównej jest najbardziej pożądanym oznaczeniem dwuteownika z szerokim kołnierzem. Są one wykonane z równoległymi krawędziami kołnierzy, a W oznacza szerokie kołnierze (dosłownie). Według GOST 27772-2015 na produkcie znajduje się również znacznik „GK” - „walcowane na gorąco”. Czasami istnieje gatunek stali - na przykład "St3Sp" - spokojna stal-3.

Aplikacje

Belka dwuteowa z szeroką półką służy do aranżacji budynków ze względu na konstrukcję podstawy ramy i konstrukcji o dowolnej złożoności. Głównym zastosowaniem SHPDT jest budowa konstrukcji nośnych, w których ta belka dwuteowa jest wykorzystywana jako elementy systemu krokwiowo-dachowego, w tym dodatkowe podpory i toczenie. Najpopularniejsze są następujące projekty:

  • schody-podłogi międzykondygnacyjne;
  • metalowe belki, które działają jak krokwie;
  • belki nośne przedziałów balkonowych;
  • dodatkowe mocowanie fundamentu pala do ramy;
  • konstrukcje ramowe do bloków czasowego zamieszkania;
  • ramy do obrabiarek i przenośników.

Chociaż żelbet w porównaniu z tego typu konstrukcją jest rozwiązaniem bardziej kapitalnym - może wytrzymać sto lat zanim budowa zostanie uznana za awaryjną, - konstrukcje ramowo-belkowe znacznie skracają czas realizacji konkretnego projektu budowlanego, pozwalając zaoszczędzić pewną ilość pieniędzy. Korzystając z dwuteowej belki o szerokim rondzie, rzemieślnicy są pewni niezawodności i trwałości budynku: przetrwa on dziesięciolecia, nie tracąc swoich pierwotnych właściwości.

Również belka dwuteowa z szerokimi kołnierzami jest pożądana w przemyśle przewozowym i motoryzacyjnym. Okazał się nie gorszy niż konwencjonalny element dwuteowy lub kanałowy.

Metody połączenia

Metody dokowania obejmują spawanie za pomocą nakrętek lub śrub. Obie te metody są jednakowo możliwe dzięki dobrej obróbce stopu St3 (lub podobnego) metodami termicznymi i mechanicznymi. Ten stop jest dobrze spawany, wiercony, toczony i piłowany. Pozwala to na łączenie obu wspólnych wariantów zgodnie z projektem. Przed spawaniem przylegające krawędzie i krawędzie są czyszczone do stuprocentowego połysku stali. Wyżarzanie części przed spawaniem nie jest wymagane.

Jeśli konstrukcja spawana nie jest potrzebna, stosuje się głównie połączenie śrubowe, na przykład w przypadku kratownicy z pasami. Zaletą połączeń śrubowych jest to, że nie trzeba ich czyścić, a niebezpieczeństwo braku przetopienia spoiny przy niezbyt umiejętnym (na początku) zastosowaniu ręcznego spawania łukowego jest wyeliminowane. Faktem jest, że przy złej jakości gotowaniu szwy mogą się zerwać, a struktura zwisa.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble